精裝分廠為了保證磨加工分廠出城入園后設(shè)備的高效率使用，提高設(shè)備運行的有效保障，分廠廠長牽頭，設(shè)備廠長主抓，前期經(jīng)過宣傳、動員后由維修人員、操作工自愿報名參與分廠組建的‘綜合維修換型調(diào)整’小組人員的系統(tǒng)培訓(xùn)。人員選拔建立后，分廠計劃利用業(yè)余時間由15名主任工程師、廠家專家、技師、高級工對‘綜合維修換型調(diào)整’小組進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，以提高50名參與人員的綜合能力，為后期出城入園自動連線設(shè)備的有效開機、人員操作技能、型號快速切換調(diào)整能力做前期準備。培訓(xùn)結(jié)合分廠現(xiàn)階段的實際生產(chǎn)現(xiàn)狀，讓鉗修人員及部分骨干操作人員進行崗位交叉學(xué)習(xí)掌握，讓調(diào)整小組每個人從現(xiàn)在開始不僅僅局限于本身崗位，而要熟悉磨加工各種設(shè)備的故障判斷維修、機床換活調(diào)整、磨加工工藝及檢測，向復(fù)合型人才方向培養(yǎng)。
分廠計劃于2019年10月至2020年6月對參與人員進行為期半年多的培訓(xùn)，主要從以下兩個方面開展：
一、應(yīng)知
1.鉗電工知識。
2.磨加工質(zhì)量分析。
3.軸承磨加工工藝及檢驗規(guī)程。
4.軸承磨加工設(shè)備知識。
5.設(shè)備潤滑規(guī)范及冷卻液的使用要求。
6.工裝、模具、卡具、量具使用與維護知識。
7.各工序操作技能經(jīng)驗分享。
8.文明生產(chǎn)，現(xiàn)場管理。
9.MES、ERP基本知識及應(yīng)用。
二、應(yīng)會
1.熟悉現(xiàn)場各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般性設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題有自己的正確判斷，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)加工中能夠分析出上下工序的加工誤差及對產(chǎn)品質(zhì)量加工的質(zhì)量影響，并且有行之有效的解決方法。
2.能夠根據(jù)各工序工藝指導(dǎo)書獨立完成磨加工復(fù)雜系數(shù)較高產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3.熟練掌握磨加工所有工序所用的工裝、夾具、量具的使用，并懂得其工作原理，并且能夠正確使用量具、儀器對所有工序加工表面進行尺寸、幾何精度的檢驗。
4.能夠讀懂磨加工所有工序的加工工藝，并且正確選擇加工基準、工步順序、內(nèi)容及參數(shù)。
5.能夠獨立完成分廠所有工序設(shè)備的產(chǎn)品更換調(diào)整工作，且生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
通過培訓(xùn)，提高每個參訓(xùn)人員的維修及操作技能水平，一崗多能，對目標達成一致，方向明確，極大提高公司磨加工設(shè)備利用率，為保障公司生產(chǎn)任務(wù)的全面完成打好基礎(chǔ)。
